作為一種通用的泄漏檢測方法，我們使用壓力計或壓力傳感器直接測量被測工件內部的壓力變化，然后計算出被測工件的泄漏量。然而，當試驗環(huán)境復雜、精度要求高或試驗壓力高、泄漏量小時，這種方法將需要一個高壓表或傳感器，這使得檢測成本相當昂貴，有時甚至不可能。
此時，我們用壓差進行測試。氣體泄漏檢測儀根據(jù)壓差的變化測量工件的具體泄漏量，判斷被檢工件是否合格。氣體泄漏檢測儀根據(jù)壓差的變化測量工件的具體泄漏量，判斷被測工件是否合格，并將信息傳遞給操作者。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同，且在檢測過程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同，該方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測量結果。一些信息被傳送給操作員。由于參考材料與工件的形狀和尺寸相同，且在檢測過程中兩端的外部環(huán)境狀態(tài)完全相同，該方法可以消除溫度、振動等環(huán)境因素的影響，獲得高精度的測量結果。
操作人員操作時，首先將被測物放入夾具中，然后按下啟動按鈕，測量系統(tǒng)自動完成夾緊、充氣、平衡、靜壓檢測、泄漏檢測、漏點檢測、放氣等過程。第一步，進行靜壓試驗。如果靜壓試驗成功，控制儀表將顯示并記錄測量結果，然后測量第二步。如果不成功，將顯示聲音警報并停止檢測。第二步是泄漏測量。如果沒有泄漏，則視為合格。控制儀表顯示合格結果并記錄測量結果。工件測量完成。如有泄漏，則認為NG不合格，并將測量結果記錄在控制儀表上。然后開始第三步。第三步是測量泄漏點的位置。操作員用手持探測頭掃描散熱器一次。如果在掃描過程中發(fā)現(xiàn)漏點，儀器將手動顯示、報警、記錄和貼標簽。對已檢測到漏點的工件，修復后可重新檢測，直至合格。
