目前消費市場上諸多產品在對于氣密性檢測上面的要求都各不相同，根據不同產品的外觀及性能，在氣密測漏儀的選擇上也有所差異。在選擇氣密測漏儀之前需要進行幾個評估的步驟，接下來通過本篇文章為你具體介紹。
1、當公司的質量工程師負責確定新部件的規格、生產工藝和測試程序時，產品生產廠家應首先考慮泄漏測試的成本和效益，以確定測試部件是否需要。
2、如果確定對制造的組件有必要進行泄漏測試，下一步就是確定潛在的泄漏路徑。常見區域包括焊接、密封、微裂紋和針孔。大多數泄漏都很小，肉眼看不到，這就是為什么需要精確、數據豐富的測試結果的原因。
3、在確定潛在泄漏路徑后，工程師根據理論計算、行業規范以及與類似現有應用規范的比較，為應用程序建立泄漏率拒絕限制。建立拒絕等級最常用的方法之一是測量客戶退回產品的泄漏率。
4、接下來，制造工程師可以與生產氣密性測試儀的廠家工程師合作，為應用確定最合適的泄漏測試方法，無論是壓差衰減、正壓測試還是負壓測試又或者說是流量測試法。據公司的預算、產品需要的規范，確定的測試方法和生產集成要求，產品制造商可以選擇最適合其需要的氣密測漏儀器。
5、大多時候，產品制造商希望可以將氣密性測試儀與生產線上結合，如果是這種情況，一旦選擇了氣密測漏儀，氣密性測試儀工程師可以與與客戶和機器制造商密切合作，設計個性化的夾具，以滿足客戶的測試要求。
